Описание
В линейку высокоточных устройств контроля температуры, разработанных компанией Kemi, входят интегрированные циркуляционные насосы высокой и низкой температуры, низкотемпературные циркуляционные насосы, высокотемпературные циркуляционные насосы с замкнутым контуром и вакуумные ловушки для охлаждения. Интегрированный циркуляционный насос высокой и низкой температуры использует компрессионную холодильную систему и электронагревательный прибор для обеспечения стабильной температуры теплоносителя, поддерживая стабильную температуру реакции в реакторах, реакционных сосудах и другом оборудовании. Он подходит для точного контроля температуры в синтез-оборудовании, таком как стеклянные реакторы, реакторы высокого давления, микроканальные реакторы и трубчатые реакторы. Разработанное компанией Kemi оборудование для контроля температуры оснащено фирменным высокоточным алгоритмом контроля температуры, который обеспечивает точность контроля температуры ±0,1℃ при разумном проектировании и выборе системы. Оно позволяет свободно переключаться между контролем температуры масла или температуры реакционной среды и полностью активировать охлаждение для удовлетворения потребностей низкотемпературных реакций или своевременного отвода тепла для экзотермических реакций. В вакуумной ловушке для конденсата Kemi встроен высокопроизводительный компрессор с системой прямого охлаждения, которая эффективно конденсирует влагу и низкокипящие растворители в газе перед вакуумным насосом, повышая степень вакуума в системе и продлевая срок службы вакуумного насоса.
Характеристики продукта:
- Двойной метод регулирования температуры: регулирование температуры материала в реакторе и регулирование температуры масляного контура;
- Режимы регулирования температуры: режим постоянного значения и программный режим;
- Высокоточное регулирование температуры: использование интеллектуального алгоритма ПИД-регулирования обеспечивает высокую точность регулирования температуры и низкие колебания;
- Широкий диапазон регулировки температуры, охватывающий как низкие, так и высокие температуры;
- Цветной сенсорный дисплей четко отображает важную информацию о рабочем процессе и кривые изменения температуры;
- Оборудован системой сигнализации о перегреве масляного контура и реакторного материала, а также защитой от электрической перегрузки;
- Защита от высокого давления и защита от задержки запуска холодильной системы;
- Система замкнутого контура циркуляции масла из нержавеющей стали, безопасная и долговечная;
- Поддерживает связь по протоколу 485 и интерфейс передачи данных USB для удобного обмена данными и удаленного управления;
- Оснащен колесиками для удобного перемещения.
