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HeimNachricht[Produktempfehlung] Kemi Instruments Hochleistungs-Polyesterreaktor-Serie | Hochvakuum + Hohes Drehmoment! Die Kernausrüstung für Hochleistungspolymerisationsprozesse.

[Produktempfehlung] Kemi Instruments Hochleistungs-Polyesterreaktor-Serie | Hochvakuum + Hohes Drehmoment! Die Kernausrüstung für Hochleistungspolymerisationsprozesse.

2025-12-25

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Produktbeschreibung

Der Polyesterreaktor ist die zentrale Anlage im Syntheseprozess von Polyestermaterialien (wie PET, PBT usw.). Seine Leistungsfähigkeit bestimmt direkt das Molekulargewicht, die Molekulargewichtsverteilung und verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften des Endprodukts. Es handelt sich im Wesentlichen um einen großtechnischen Präzisionsreaktor, üblicherweise aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, mit einer hochglanzpolierten Innenfläche, um die Produktionsanforderungen sowohl für Lebensmittel- als auch für Industriepolyester zu erfüllen. Seine Struktur umfasst im Wesentlichen den Reaktorkörper, ein Rührwerk, ein Wärmetauschersystem, ein System zur Sammlung von Nebenprodukten, ein Vakuumsystem und ein Instrumentierungs- und Steuerungssystem. Im Polyesterreaktor wird der gesamte Reaktionsprozess von der Veresterung bis zur Polykondensation durchlaufen. Die Rohstoffe werden durch einen Hochleistungsrührer (z. B. einen Band- oder Ankerrührer) gleichmäßig vermischt und effizient im Reaktor transportiert. Unter präzise kontrollierten Temperatur- und Hochvakuumbedingungen werden die Schlüsselschritte der Entfernung niedermolekularer Nebenprodukte und der Förderung des Kettenwachstums der Schmelzpolykondensation durchgeführt.

Produktvorteile:

  • Das eigenständig entwickelte Hochdrehmoment-Hochvakuum-Rührsystem gewährleistet einen stabilen Betrieb des Reaktionssystems auch in hochviskosen Medien;
  • Ausgestattet mit verschiedenen Arten von Rührpaddeln, die für unterschiedliche Materialien geeignet sind, wird die Anpassungsfähigkeit des Prozesses erhöht;
  • Verwendet zuverlässige Servomotoren und intelligente Steuerungssysteme, um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten;
  • Das gesamte System erzeugt eine Hochvakuumumgebung und erfüllt damit die anspruchsvollen Anforderungen von Polymerisationsprozessen;
  • Bietet vielfältige Entlade- und Granulierverfahren, die auf unterschiedliche Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen abgestimmt sind;
  • Heizung, Begleitheizung, Kühlsysteme, Destillationskolonnen, Nebenprodukt-Sammelsysteme und Vakuumsysteme können rational konfiguriert und präzise gesteuert werden, um den spezifischen Anforderungen jeder Phase des Syntheseprozesses gerecht zu werden.

Anwendungsgebiete

Polyestersynthese
Polyethylenterephthalat (PET), Polybutylenterephthalat (PBT), Polytrimethylenterephthalat (PTT) usw.
Acrylsäure- und Acrylatsynthese
Polymethylmethacrylat (PMMA), Polybutylacrylat (PBA) usw.
Synthese von technischen Kunststoffen und anderen Hochleistungspolymeren
Polycarbonat (PC, Nichtphosgenverfahren), Polyarylat (PAR), Polydiallylterephthalat (PDAP) usw.
Synthese biologisch abbaubarer Polymermaterialien
Polymilchsäure (PLA), Polybutylensuccinat (PBS), Polybutylenadipat/Terephthalat (PBAT) usw.